3穴アンチジャム・ダイヤモンドコアビット：長順達社の製造・販売レビュー

山西省稷山県 — 2026年9月13日 — 今月、山西省稷山県の長順達ダイヤモンドツールズ有限公司は、技術スタッフ、生産ライン責任者、および販売の中核人材を一堂に集め、同社が新たに発表した製品に関する一つの問いに向き合った。「3穴式」 ジャム防止ダイヤモンドコアビット を、適正なコスト、適正な品質水準、そして適正なスピードで、製造工程から顧客の現場へと届けるにはどうすればよいのか？　この会議は、技術部長の輝新波氏が主宰し、研究開発、製造、品質管理、国内営業、輸出業務の各部門から20名以上のチームメンバーが参加した。

結論として導き出された答えは、二つの設計上の判断に集約された—— 多孔式排出口構造と内側段付き形状 ——そして、それらの設計判断を裏付ける数値について、製造部門と営業部門が合意できるかどうかであった。

なぜ、ジャムするコアビットの方が、破損するコアビットよりもコストが高くなるのか

セラミックタイルや花崗岩にダイヤモンドコアビットで穴を開けた経験のある職人なら、誰もがこのトラブルのパターンを知っています。最初の数個の穴はスムーズに開けられますが、その後、コアプラグがビットのバレル内に詰まってしまいます。作業者は作業を中断し、ドライバーやハンマーを取り出して、穴を開ける代わりに道具と格闘することになります。その手間は2～3分ほどかかり、浴室のリフォームで合計40個の穴を開ける場合、こうしたロス時間は合計で数時間にも及びます。さらに、ハンマーで叩くたびに、公差を保つために真直ぐな状態を維持しなければならないバレルが歪むリスクも高まります。

問題の原因は、ほとんど常にダイヤモンドセグメントそのものではなく、セグメントとアーバーの間の空間にあります。つまり、スラリーが排出されず、バレル内壁との間に摩擦熱が蓄積し、穴が完成した後にコアプラグが逃げ場を失ってしまうという、この3つの要因です。つまり、詰まり防止型コアビットとは、この3点を同時に解決する設計である必要があります。そのため、長順達（チャンシュンダ）社の技術チームは、会議の冒頭でまずこの2つの特徴について説明し、セグメント自体の話には後回しにしたのです。

ひとつの課題に対する3つの設計的解答

多孔式冷却水排出

従来の細長い単一冷却スロットに代わり、新シリーズでは3つの冷却水排出ポートを配置した多孔式冷却水排出構造を採用しています。これにより、スラリーおよび微細な切削屑を、給水と同程度の速さで切断部から迅速に排出します。その実用的な効果は、以下の3点に現れます：

・切断時の温度が低下 冷却水が閉塞したポートを迂回せず、直接刃先に到達するため、セグメントの温度上昇が抑えられ、結合剤の寿命も延びます。

・切断進捗速度が向上 切削屑が切断部から即座に排出されるため、セグメントによる再粉砕が発生しません。その結果、モーターの出力がより多く切断作業に集中し、再粉砕への無駄なエネルギー消費が減ります。

・ポートの閉塞が減少 1か所ではなく3か所の通路があるため、いずれか1か所が部分的に閉塞しても、冷却水の流れが完全に遮断されることはありません。これは、深切り作業時にセグメントが急激に過熱する（いわゆる「バーン」）というトラブルの主な原因です。

内部ステップ構造

2つ目の特徴は外観からはあまり目立ちませんが、技術チームによれば、この構造が最も大きな働きをしています。 内部ステップ構造 バレル内に直線的な穴ではなく、機械加工された段差を設ける。この段差はコアプラグの挙動を2つの点で変化させる：第1に、プラグとバレル壁との接触面積を小さくすることで、楔状摩擦を生じる表面積を減らす。第2に、プラグがバレル全長にわたって上昇するのではなく、明確な解放位置を定義する。

実際には、これによりハンマーで叩いて除去しなければならなかったビットが、軽い押し込みだけでコアが落下するビットへと変わり、「 コア詰まりなし 」という動作特性が得られる。これは、最初の試作品が出荷されて以降、営業チームが最も多く問い合わせを受けている特長である。

書類ではなく現場で実証する

チームは、実験室データの限界について率直に説明しました。コア部の性能は、顧客が実際に切断する素材で、100番目の穴を加工した際にもその性能を維持できることを確認して初めて、確立されたものと見なされます。このため、初回出荷分には明確な適用範囲が記載されました——陶磁器タイル、壁用セラミックタイル、花崗岩、人工石、ガラス（標準仕様は湿式切断）——さらに各直径ごとの最大回転数（RPM）が印刷され、乾式切断が可能な場合のみ、その制限値が明記されています。

初回出荷分発売前に生産部門が確認済みの事項

技術部門はその後、図面および試験記録をもとに、生産準備状況を1項目ずつ会場内で説明しました：

・セグメントの接着および側面壁厚 現行ロットにおけるブレージング品質およびセグメントと本体間の接合強度が評価され、8 mm～100 mm径の範囲における側面壁厚公差の管理ポイントが確定しました。

・同心性および振れ M14および5/8インチ-11アーバー仕様の両方について、パイロットドリル部および切削刃部のランアウトを測定しました。偏心回転は、セラミックタイルや硬質石材における欠けの最も一般的な原因であり、販売代理店の顧客が真っ先に気づく現象です。

・冷却用形状設計 セラミックタイル、花崗岩、人工石への湿式切断に対応するため、多孔式排屑構造との整合性を再確認しました。

・基材と刻印 本体の鋼材グレード、表面処理、およびレーザー刻印による仕様表示（直径、アーバー規格、用途アイコン、最高回転数）は、初回出荷分向けに確定しました。

新シリーズの量産に対応可能な生産セルが10基認定されました。試作ロットの一次合格率は85％でしたが、チームは会議から10日以内に96％まで向上させることを約束しました。

市場から現場へ戻ってきた声

その後、営業部門が情報の流れを逆転させ、顧客からのフィードバックを同席者全員で共有しました。

・現場からのフィードバック 米国をはじめとする輸出市場の初期ユーザーから、セラミックに対する切断速度と綺麗な切断面が評価され、特に販売台数の多いサイズについては納期短縮が要望されました。

・価格設定とポジショニング チームは、本シリーズを競合の薄肉用ドリルビットと比較し、OEM／ODM、プライベートブランド、自社ブランドという3つのチャネルに対応する段階的な価格帯を設定することに合意しました。

・チャネル戦略 流通は3つのルートで展開します：ブランド認知と直接問い合わせ対応のための独立運営ウェブサイト、大量注文向けのB2Bマーケットプレイス、および現地在庫と技術サポートを提供する地域ディストリビューターです。

・パッケージおよび資料 箱のデザイン、日本語・英語併記の仕様書、切断用途ガイド、QRコード連携型製品ページ——これら各資材について、担当者と納期が明確に定められ、初回出荷と同時にマーケティング資材も提供されるよう手配されました。

合意事項

「新製品は、技術部門だけで完成することはありません。」と、生産監督の程江燕氏は最終セッションで述べました。「コアビットが本当に優れているかどうかは、顧客現場でスムーズに穴を開けられ、100個目の穴でも確実に機能するかどうかで証明されるのです。だからこそ、製造する人間と販売する人間が、同じテーブルを囲み、同じ部屋で、同じ数値データを共有して議論しなければならないのです。」

よくあるご質問：コアビットの詰まりとその防止方法

ダイヤモンドコアビットが陶磁器タイルで詰まってしまうのはなぜですか？

詰まりの多くは、切断中に発生した切粉が切り目から排出されず、コアプラグとバレル内壁の間にスラリーがたまることで起こります。これにより摩擦が増し、プラグが押し込められて固定されてしまいます。多孔式排出口構造なら、このスラリーをより速く排出でき、また内部ステップ構造によって摩擦を生む接触面積を小さく抑えることができます。

『多孔式排出口』とは、実際に何が変わるのでしょうか？

冷却液が切断ゾーンから複数の経路で排出されるため、いずれかのポートが部分的に閉塞しても、他のポートを通じて冷却液の流れが継続します。このため、セグメントは過熱・焼け付きを防ぎ、常に適切な温度で作業を続けられます。その結果、穴あけ速度が向上し、セグメントの寿命が延び、作業中断による切断停止も減少します。

内側に段差のある設計は、ドリルの穴あけ速度に影響しますか？

これは速度向上を目的とした機能ではありません。コアプラグがバレル内部でどのように動作するかを変える設計です。プラグがバレル内壁に接触する面積が小さく、かつ明確な脱落位置が設定されているため、ハンマーで叩き出す必要なく、軽い押し込みだけでスムーズに抜け落ちます。これにより、バレルの同心度も保護されます。

新シリーズは、どのシャンク（アーバー）と直径に対応していますか？

発売開始時のラインナップは、直径8 mm～100 mm、シャンク仕様はM14および5／8インチ－11です。標準サイズ以外の仕様については、OEMおよびプライベートラベル向けに別途お見積もりいたします。

リストにないサイズが必要ですか？

お申し込み内容をお知らせください。それに応じて、適合するジャム防止コアビットの直径、アーバー形状、セグメント仕様をご案内いたします。正確な見積もりを提供するため、以下の5点が必要です：（1）掘削対象材質、（2）ビット直径、（3）アーバー規格（M14または5／8インチ－11）、（4）湿式掘削か乾式掘削か、（5）ご注文数量。上記情報をご連絡いただければ、納期および最小発注数量（MOQ）を明記した個別見積もりをご提示いたします。汎用的な価格表はお送りいたしません。

連絡先: ヤ・チン／[email protected]／+86 13705784455

山西省稷山県長順達ダイヤモンドツール有限公司について

長順達は、中国山西省稷山県清河鎮に拠点を置くダイヤモンド工具メーカーで、同地域の超硬材料産業集積地に位置しています。主に3穴式ジャム防止ダイヤモンドコアビット、ダイヤモンド研磨・切断ディスク、木工用ソー刃など、タイル・石材・ガラス・建設分野向けの工具を製造しています。OEM／ODM、プライベートブランド、自社ブランドの各チャネルを通じ、卸売業者、施工会社、輸入業者へ製品を供給しています。