EN
Cakera Pengisar Berlian yang Dibuat dengan Teknik Pematerian untuk Menyokong Pemprosesan Aloi Besi Tuang
- Gambaran Keseluruhan
- Permohonan
- Kelebihan
- Soalan Lazim
- Produk yang Disyorkan
Gambaran Keseluruhan
Pengenalan Pengilang Changshunda
Changshunda ialah pengeluar profesional alat pemotong berlian industri yang terletak di Bandar Qinghe, Daerah Jishan, Yuncheng, Shanxi, dengan lebih daripada 12 tahun pengalaman dalam penyelidikan & pembangunan (R&D) serta pengeluaran, khusus dalam roda pengisar berlian, cakera pemotong dan alat pemotong untuk pemprosesan logam. Produk utama kami ialah Roda Pengisar Berlian Bersolder yang Menyokong Pemprosesan Aloi Besi Tuang, yang dibangunkan secara bebas untuk menangani masalah khusus dalam pemprosesan aloi besi tuang di bawah beban tinggi. Kilang kami memiliki garis pengeluaran penyolderan vakum yang lengkap, peralatan ujian dimensi laser presisi dan bengkel pengurutan berlian bahan mentah. Semua produk Roda Pengisar Berlian Bersolder yang Menyokong Pemprosesan Aloi Besi Tuang melalui tiga pusingan ujian keselamatan putaran sebelum diserahkan untuk mengelakkan barang yang cacat. Kami menyokong penyesuaian OEM & ODM: saiz diameter luar tersuai, saiz lubang dalaman, ketumpatan butiran berlian dan pencetakan jenama untuk pengedar global dan kilang pemprosesan. Kami membekalkan pesanan pukal kepada kilang-kilang logam, pengilang komponen automotif dan syarikat-syarikat pemprosesan perkakasan di seluruh Eropah, Asia Tenggara, Amerika Utara dan wilayah lain, serta menyediakan bekalan stok yang stabil dan penyelesaian logistik yang fleksibel untuk semua rakan kongsi. Pasukan teknikal kami menawarkan panduan parameter pemprosesan percuma untuk membantu pelanggan memaksimumkan prestasi kerja setiap Roda Pengisar Berlian Bersolder yang Menyokong Pemprosesan Aloi Besi Tuang.
1. Spesifikasi Produk
Roda Gerinda Berlian Bersalut Ini Direka Secara Profesional untuk Menyesuaikan Kebanyakan Mesin Gerinda Industri bagi Pemprosesan Benda Kerja Besi Tuang dan Alooi, dengan Parameter Dimensi Piawai untuk Penyesuaian Produksi yang Fleksibel.
· Pilihan Diameter Luar: 100 mm (3.93 inci), 110 mm (4.33 inci), 125 mm (4.92 inci), 150 mm (5.9 inci)
· Diameter Lubang Tengah: 32 mm / 1.26 inci, rekabentuk lubang dalaman universal untuk mesin gerinda meja, mesin gerinda sudut dan peralatan gerinda automatik
· Struktur Roda: 8 lubang pelepas haba berongga ringan, substrat keluli berkualiti tinggi berwarna keemasan, lapisan abrasif berlian bersalut penuh di sekeliling
· Bahan Abrasif Utama: Butiran berlian industri berketulenan tinggi, disalut secara vakum dengan ikatan ketat pada tapak logam
· Sasaran Pemesinan yang Sesuai: Besi tuang, besi keluli mulur, keluli aloi, dan tuangan aloi tahan haus. Cakera Pengisar Berlian Bersalut ini yang menyokong pemesinan besi tuang dan aloi menggunakan rekabentuk berongga berliang untuk menyelesaikan isu pembakaran suhu tinggi semasa pengisaran besi tuang dalam jangka masa panjang, menjadikan cakera pengisar berlian bersalut ini yang menyokong pemesinan besi tuang dan aloi lebih tahan lama berbanding cakera pengisar resin biasa.
2. Kerajinan & Prestasi
Jadual Maklumat Asas Produk
| Item | Parameter terperinci |
| Tempat Asal | Bandar Qinghe, Daerah Jishan, Bandar Yuncheng, Provinsi Shanxi, China |
| Nama Jenama | Van Lonzo |
| Nama Produk | Cakera Pengisar Berlian yang Dibuat dengan Teknik Pematerian untuk Menyokong Pemprosesan Aloi Besi Tuang |
| Penyijilan | CE, EN: 13236 |
| Saiz Diameter yang Tersedia | 100/110/125/150 mm (3.93/4.33/4.92/5.9 inci) |
| Saiz Lubang Dalaman | 32 mm / 1.26 inci |
Pengenalan Teknik & Prestasi
Setiap Cakera Pengisaran Berlian Bersambung dengan Kaedah Pembrazan pada Suhu Tinggi dalam Vakum yang menyokong pemesinan aloi besi tuang menjalani proses pembrazan vakum suhu tinggi yang ketat, iaitu kelebihan utama yang membezakan cakera ini daripada cakera berlian elektroplating. Proses pembrazan vakum menggabungkan butiran berlian dan tapak cakera keluli pada suhu melebihi 800℃, membentuk lapisan ikatan logam terpadu tanpa butiran berlian terlepas semasa pengisaran berat besi tuang. Dalam ujian prestasi, cakera pengisaran berlian bersambung ini yang menyokong pemesinan aloi besi tuang memberikan jangka hayat 5–8 kali lebih panjang berbanding cakera pengisaran silikon karbida tradisional apabila memproses besi tuang kelabu, besi tuang nodular dan tuangan aloi. Lapan lubang berongga yang diedarkan secara sekata pada badan cakera membolehkan pertukaran udara pantas untuk pembuangan haba, secara berkesan mengelakkan pembakaran permukaan benda kerja, perubahan warna dan deformasi haba dalam pengeluaran pukal berterusan. Lapisan abrasif berlian di sekeliling cakera yang ditebalkan menyediakan daya pemotongan yang stabil, menjamin ketepatan pengisaran yang konsisten bagi tujuan penggilapan kasar, penyingkiran berduri (deburring) dan penyelesaian permukaan komponen aloi besi tuang. Tiada penggantian cakera yang kerap diperlukan apabila menggunakan cakera pengisaran berlian bersambung ini yang menyokong pemesinan aloi besi tuang, seterusnya mengurangkan masa henti pengeluaran dan kos bahan habis pakai secara ketara di kilang-kilang pemprosesan logam.
Permohonan
Roda Gerinda Berlian Bersalut yang Serba Guna untuk Memproses Baja Tuang dan Aloi sesuai untuk pelbagai senario pemesinan industri yang berfokus pada pemprosesan bahan baja tuang dan aloi:
1. Industri Loji Tuangan Besi Tuang: Menghilangkan duri, menghilangkan kelupasan, dan mengilatkan permukaan bagi komponen tuangan besi tuang kelabu dan besi tuang keluli
2. Pemprosesan Komponen Mesin Aloi: Menggerinda duri pada tuangan keluli aloi dan bahagian kasar acuan aloi tahan haus
3. Pembuatan Komponen Automotif: Memesin cangkang enjin daripada besi tuang, bahagian cakera brek aloi, dan tuangan gear
4. Bengkel Perkakas dan Acuan: Penggerindaan kasar tapak acuan besi tuang dan penyelesaian permukaan perkakas aloi
5. Kilang Pembaikan Mekanikal: Mengilapkan aksesori mekanikal aloi besi tuang yang berkarat dan terdeformasi
6. Bengkel Pemprosesan Logam: Meratakan permukaan pukal bagi benda kerja aloi besi tuang tebal. Sama ada penggilapan manual dalam kelompok kecil atau pemprosesan talian pengeluaran automatik berskala besar, Cakera Penggilap Berlian Bersalut Logam untuk Pemprosesan Aloi Besi Tuang ini mampu mengekalkan kecekapan penggilapan yang stabil tanpa haus awal. Lubang dalaman universal 32 mm-nya sesuai dengan kebanyakan penggilap sudut, penggilap menegak, dan mesin penggilap automatik yang digunakan secara meluas di kilang-kilang pemprosesan logam di seluruh dunia.
Kelebihan
1. Jangka Hayat Penggunaan Sangat Panjang: Cakera Penggilap Berlian Bersalut Logam untuk Pemprosesan Aloi Besi Tuang ini menggunakan butir berlian berkekerasan tinggi yang disambung kimpal ketat, tahan haus teruk akibat kandungan silikon tinggi dalam besi tuang; jangka hayat penggunaannya jauh lebih panjang daripada cakera penggilap berperekat resin dan berlapis elektro.
2. Reka Bentuk Pembuangan Haba yang Cemerlang: Lapan lubang pelepasan haba berongga pada badan roda mengurangkan suhu kerja secara ketara, mencegah pembakaran benda kerja dan kerosakan retak pada roda semasa pengisaran berterusan dalam jangka masa panjang.
3. Ketepatan Pengisaran yang Stabil: Taburan berlian yang seragam menghilangkan tanda-tanda pengisaran tidak sekata, memberikan hasil permukaan yang licin untuk benda kerja aloi besi tuang serta mengurangkan langkah pemolesan sekunder.
4. Keserasian yang Luas: Empat pilihan diameter luar dan lubang dalam universal 32 mm sesuai dengan kebanyakan peralatan pengisaran tempatan dan import; satu Roda Pengisar Berlian Bersolder untuk Pemprosesan Aloi Besi Tuang memenuhi pelbagai keperluan saiz bagi pelbagai talian pengeluaran.
5. Kualiti yang Selamat & Boleh Dipercayai: Lulus sijil keselamatan CE dan EN:13236, substrat keluli tahan letupan mengelakkan percikan serpihan di bawah kelajuan putaran tinggi, sepenuhnya mematuhi piawaian keselamatan industri antarabangsa.
6. Bahan Penggunaan yang Ekonomikal: Penggantian yang kurang kerap mengurangkan kos pengadaan dan buruh; kecekapan penggilapan yang tinggi memendekkan masa pemprosesan setiap unit untuk meningkatkan keluaran keseluruhan kilang.
Soalan Lazim
Soalan 1: Bahan-bahan apa yang boleh diproses oleh Cakera Penggilap Berlian Bersalut ini untuk pemesinan aloi besi tuang?
Jawapan 1: Ia direka khas untuk besi tuang (besi tuang kelabu, besi tuang nodular), keluli aloi, dan tuangan aloi tahan haus; tidak disyorkan untuk logam lembut seperti aluminium dan tembaga.
Soalan 2: Adakah lubang dalaman 32 mm sesuai dengan mesin penggilap saya?
Jawapan 2: Lubang pusat 32 mm merupakan saiz piawai universal untuk kebanyakan mesin penggilap sudut dan mesin penggilap meja industri; kami boleh menyesuaikan saiz lubang dalaman khas untuk peralatan khas berdasarkan permintaan pesanan besar.
Soalan 3: Berapa lamakah jangka hayat cakera penggilap berlian bersalut ini untuk pemesinan aloi besi tuang berbanding cakera penggilap biasa?
A3: Dalam keadaan pengisaran besi tuang piawai, jangka hayatnya adalah 5–8 kali ganda lebih panjang berbanding cakera silikon karbida dan 3–4 kali lebih panjang daripada cakera berlian elektroplating.
S4: Adakah Cakera Pengisar Berlian Bersambung ini yang Menyokong Pemprosesan Aloi Besi Tuang memenuhi piawaian keselamatan antarabangsa?
J4: Ya, semua cakera kami lulus sijil keselamatan bahan pengikis industri CE dan EN:13236, dengan rawatan substrat tahan letupan yang ketat untuk operasi putaran kelajuan tinggi.
S5: Adakah saya boleh mendapatkan saiz atau logo tersuai untuk Cakera Pengisar Berlian Bersambung ini yang Menyokong Pemprosesan Aloi Besi Tuang?
J5: Changshunda menerima penyesuaian OEM/ODM. Kami menyokong penyesuaian diameter, lubang dalaman, kepekatan butiran berlian, dan pencetakan logo jenama untuk pesanan pukal melebihi 500 keping.
S6: Adakah butiran berlian akan terjatuh semasa pengisaran besi tuang berat?
J6: Menggunakan teknik penyambungan bersuhu tinggi dalam vakum, butiran berlian diikat secara metalurgi dengan tapak cakera, tanpa sebarang kejatuhan di bawah operasi pengisaran aloi besi tuang beban berat yang normal.
