- סקירה כללית
- יישום
- הטבות
- שאלה נפוצה
- מוצרים מומלצים
סקירה כללית
הקדמה לייצרנית Changshunda
צ'נגשוןדה היא יצרנית מקצועית של כלים תחומים תעשייתיים מיהלום, הממוקמת בעיר קינגהה, מחוז ג'ישאן, יונצ'נג, שאנשי. ליצרנית יש יותר מ-12 שנות ניסיון במחקר ופיתוח וביצור, enfocused על גלגלים מגררים מיהלום, דיסקים חותכים וכלים תחומים לעיבוד מתכות. המוצר המוביל שלנו הוא גלגל מגרר מיהלום מחובר בלחיצה, המיועד לעיבוד סגסוגות פלדה יצוקה, אשר פותח באופן עצמאי כדי להתמודד עם אתגרי עיבוד כבד של סגסוגות פלדה יצוקה. במפעל שלנו קיימות קווי ייצור מלאים להיצמדות ריק, ציוד מדידה מדויק של מימדים באמצעות לייזר, וסדנאות מיון יהלומים של חומרי גלם. כל מוצר של גלגל מגרר מיהלום מחובר בלחיצה, המיועד לעיבוד סגוגות פלדה יצוקה, עובר שלושה סבבים של בדיקות בטיחות סיבוביות לפני המשלוח, כדי לשלול מוצרים פגומים. אנו מספקים שירות התאמה אישית לפי דרישות הלקוח (OEM) והנדסת מוצר לפי דרישות הלקוח (ODM): התאמה אישית של הקוטר החיצוני, גודל החור הפנימי, צפיפות גרגרי היהלום והדפסת שם המותג עבור מפיצים בינלאומיים ומכונות עיבוד. אנו מספקים הזמנות גדולות למסחרות מתכת, יצרני חלקים לאוטומובילים וחברות עיבוד ציוד across אירופה, דרום מזרח אסיה, אמריקה הצפונית ואזורים אחרים, תוך הספקת מלאי יציב ופתרונות לוגיסטיים גמישים לכל השותפים. צוות הטכנאים שלנו מציעה הנחיה ללא תשלום בנוגע לפרמטרי העיבוד, כדי לעזור ללקוחות למקסם את הביצועים של כל גלגל מגרר מיהלום מחובר בלחיצה, המיועד לעיבוד סגוגות פלדה יצוקה.
1. مواصفות המוצר
מעגל גרinding דיאמונד מברזד זה, המיועד לעיבוד סגסוגות פלדה וברזל יצוק, מעוצב באופן מקצועי כדי להתאים לרוב מכונות הגרינדינג התעשייתיות, עם פרמטרים ממדיים סטנדרטיים שמאפשרים התאמה גמישה לייצור.
· קוטר חיצוני: 100 מ"מ (3.93 אינץ'), 110 מ"מ (4.33 אינץ'), 125 מ"מ (4.92 אינץ'), 150 מ"מ (5.9 אינץ')
· קוטר החור המרכזי: 32 מ"מ / 1.26 אינץ', עיצוב חור פנימי יוניברסלי למכונות גרינדינג שולחנות, גרינדרים זוויתיים ולציוד גרינדינג אוטומטי
· מבנה המעגל: 8 חורים ריקים קלים להפצת חום, בסיס נחושת עמיד מאוד בצבע זהוב, ושכבה מלאה של חומר גרינדינג דיאמונד מברזד מסביב
· חומר הגירוי העיקרי: גרגרי דיאמונד תעשייתיים בעלי טהרה גבוהה, מחוברים בקפידה על בסיס מתכת בשיטת הברזינג בריק
· יעד עיבוד רלוונטי: פלדה מותכת, פלדה דוקtile, פלדה מלווה, יציקות מפלדה מלווה עמידה לבלאי. גלגל קציצה דיאמונדי מחובר בלחיצה, שמתאים לעיבוד פלדה מותכת ופלדה מלווה, מתבסס על עיצוב חלול ומחורר כדי לפתור בעיות של שריפת חום גבוה בעת קציצה ממושכת של פלדה מותכת, מה שהופך את גלגל הקציצה הדיאמונדי המחובר בלחיצה הזה, שמתאים לעיבוד פלדה מותכת ופלדה מלווה, למתמשך יותר מאשר גלגלי קציצה רגילים מסוג רזין.
2. אמנות וביצועים
טבלת מידע בסיסי על המוצר
| פריט | פרמטרים מפורטים |
| מקום מוצא | עִיר קוֹינְגְהֶה, מָאוֹזֵר גִ'ישָאן, עִיר יוּןצֶנְג, מְדִינַת שָׁאנְשִי, סִין |
| שם מותג | וַן לוֹנְצוֹ |
| שם המוצר | דיסקת גריסה ביהלום מחוברת, לתמיכה בעיבוד סגסוגת פלדה יצוקה |
| אישורים | CE, EN: 13236 |
| קטרים זמינים | 100/110/125/150 מ"מ (3.93/4.33/4.92/5.9 אינץ') |
| קוטר החור הפנימי | 32 מ"מ / 1.26 אינץ' |
תיאור התהליך והביצועים
כל גלגל חציצה דיאמונט מברזד שמתאים לעיבוד סגסוגות פחמן-ברזל עובר עיבוד ברזדה בטמפרטורה גבוהה בואקום, מה שמהווה את היתרונות המרכזיים המבדילים אותו מגלגלי חציצה דיאמונט מעובדים אלקטרו-פלטינה. תהליך הברזדה בואקום מאחד את גרגרי הדיאמונט ובסיס הגלגל הפלדה בטמפרטורה של מעל 800° צלזיוס, ויוצר שכבה מתכתית מאוחדת ללא נפילה של גרגרי דיאמונט במהלך החציצה הכבדה של פחמן-ברזל. במבחני ביצוע, גלגל חציצה דיאמונט מברזד זה שמתאים לעיבוד סגסוגות פחמן-ברזל מספק חיים שימושיים ארוכים יותר פי 5–8 מאשר גלגלי חציצה טרاديционליים מקרביד סיליקון בעת עיבוד פחמן-ברזל אפור, פחמן-ברזל כדורי וסגוגות פחמן-ברזל. שמונה חורים ריקים שמתפזרים באופן אחיד בגוף הגלגל מאפשרים זרימת אויר מהירה להסרת חום, ובכך מונעים ביעילות שריפת פני השטח של החלק, שינוי צבע ועיוות תרמי בתהליכי ייצור המוני מתמידים. השכבה המוגדלת של חומר חציצה דיאמונט סביב הגלגל מספקת כוח חציצה יציב, ומבטיחה דיוק אחיד בחציצה בשלב הסיום, הסרת קצוות חדים וסיום פני השטח של חלקים מפגם-ברזל. אין צורך בהחלפה תכופה של הגלגל בעת השימוש בגלגל חציצה דיאמונט מברזד זה שמתאים לעיבוד סגסוגות פחמן-ברזל, מה שמביא לצמצום משמעותי בזמן עצירה בייצור והוצאות על חומרים נצרכים במפעלים לעיבוד מתכות.
יישום
הדיסק הידרולי לקליפת יהלום רב-תכליתי, שמתאים לעיבוד סגסוגות פלדה וברזל מוזהב, מתאים למגוון תרחישים תעשייתיים של עיבוד חומרים המבוססים על ברזל מוזהב וסגסוגות:
1. תעשיית היציקות מברזל מוזהב: הסרת קוצים, הסרת ניצוץ, פוליש משטחים עבור חלקים מיציקת ברזל אפור וברזל דוקטילי
2. עיבוד חלקים מכניים מסגסוגות: קליפת קוצים ביציקות פלדה מסגסוגות, בלוקי צורה מסגסוגות עמידות לשחיקה
3. ייצור רכיבי רכב: עיבוד מעטפת מוטור מברזל מוזהב, בלוקי דיסקי בלמים מסגסוגות, יציקות גלגלי שיניים
4. מסגרות וסדנאות צורות: קליפת גס של בסיס צורה מברזל מוזהב, גימור משטח של אביזרי אחזקה מסגסוגות
5. מפעלי תיקון מכניות: גימור של אביזרים מכניים מיצוק ברזל שספגו חלודה ומעוותים
6. מפעל לעיבוד מתכות: איזון משטח партиות של חתיכות עבודה עבות מיצוק ברזל: בין אם עיבוד ידני ב партиות קטנות או עיבוד בקו ייצור אוטומטי масיבי, גלגל הגימור בדיאמונד מחוברת לתמיכה בעיבוד ייצוק ברזל מסוג זה יכול לשמור על יעילות גימור יציבה ללא שחיקה מוקדמת. החור הפנימי האוניברסלי בקוטר 32 מ"מ מתאים לרוב מקשרי הזווית, מקשרי האנכית ומכונות הגימור האוטומטיות הנפוצות במפעלי עיבוד המתכות ברחבי העולם.
הטבות
1. חיים שירות ארוכים במיוחד: גלגל הגימור בדיאמונד מחוברת לתמיכה בעיבוד ייצוק ברזל משתמש בגרגרי דיאמונד קשים המחוברים בחוזקה, המסוגלים לעמוד בפני שחיקה קיצונית הנגרמת מתכולת הסיליקון הגבוהה בברזל; תוחלת החיים שלו ארוכה בהרבה מגלגלים רזינתיים או גלגלים מצפים אלקטרוליטיים.
2. עיצוב מעולה לפיזור חום: שמונה חורים ריקים להפחתת חום בגוף הגלגל מפחיתים באופן דרמטי את טמפרטורת העבודה, ומונעים שריפת החלק המעובד וקריעת הגלגל במהלך גריסה ממושכת ורציפה.
3. דיוק גריסה יציב: פיצוץ אחיד של היהלומים מבטל סימני גריסה לא אחידים, ומביא לסיום חלק של שטח הפנים עבור חלקי עבודה מסגסוגות פלדה-ברזל, ומצמצם את צעדי ההחלקה המשניים.
4. תאימות רחבה: ארבעה קטרים חיצוניים לבחירה, וחור פנימי אוניברסלי של 32 מ"מ, מתאימים לרוב מכונות הגריסה המקומיות והzarozיות; גלגל גריסה מחובר בלהב יהלום אחד לתמיכה בעיבוד סגוגות פלדה-ברזל, עונה על דרישות הגודל המגוונות של קווי ייצור שונים.
5. איכות בטוחה ואמינה: עבר אישור בטיחות CE ו-EN:13236, בסיס פלדה נגד פיצוץ מונע התפזרות של שברי גלגל במהירויות סיבוב גבוהות, ותואם לחלוטין את תקני הבטיחות התעשייתיים הבינלאומיים.
6. חומרים נצחיים יעילים מבחינה עלות-תועלת: החלפה פחות שכיחה מפחיתה את עלויות הקנייה והעבודה; יעילות גריסה גבוהה מקצרת את זמן עיבוד הפריט הבודד ומעלה את תפוקת המפעל הכוללת.
שאלה נפוצה
שאלה 1: אילו חומרים ניתן לעבד בעזרת גלגל גריסה זה עם דיאמונט מחובר בזיגזג, המיועד לעיבוד סגסוגות פחמן-ברזל?
תשובה 1: הוא מעוצב במיוחד לסגסוגות ברזל-פיח (ברזל-פיח אפור, ברזל-פיח דקוטי), פولاد סגסוגתי, יציקות סגסוגתיות עמידות לבלאי; לא מומלץ לשימוש על מתכות רכות כגון אלומיניום ונחושת.
שאלה 2: האם החור הפנימי של 32 מ"מ תואם את מכונת הגריסה שלי?
תשובה 2: החור המרכזי של 32 מ"מ הוא גודל סטנדרטי ייחודי עבור רוב מסגרות הגריסה התעשייתיות ומסגרות הגריסה השולחניות; אנו יכולים להתאים חורים פנימיים מיוחדים לציוד מיוחד upon בקשות הזמנה במספרים גדולים.
שאלה 3: מה משך חיים של גלגל גריסה זה עם דיאמונט מחובר בזיגזג, המיועד לעיבוד סגסוגות ברזל-פיח וסגסוגות פלדה, בהשוואה לגלגלים רגילים?
A3: בתנאי גריסה סטנדרטיים של פלדה יצוקה, תוחלת החיים שלו גדולה פי 5–8 מגלגלות קרביד סיליקון ופי 3–4 מגלגלות יהלום מְחֻבָּרוֹת באלקטרוליזה.
שאלה 4: האם גלגל הגריסה המבוסס על יהלום מחובר זה, המיועד לעיבוד סגסוגות פלדה יצוקה, עומד בתקנים הבינלאומיים לשלום?
תשובה 4: כן, כל הגלגלים שלנו עוברים את אישורי הבטיחות התעשייתיים CE ו-EN:13236 לחרקים אבְרַזִּיבִּיִּים, עם טיפול נוקשה בסגסוגת הבסיס למניעת פיצוץ בעבודה במהירות גבוהה.
שאלה 5: האם ניתן לקבל גודלים מותאמים אישית או לוגואים על גלגל הגריסה המבוסס על יהלום המחובר הזה, המיועד לעיבוד סגסוגות פלדה יצוקה?
תשובה 5: צ'נגשונדה מקבלת הזמנות ייצור לפי דרישות הלקוח (OEM) והזמנות פיתוח ועיצוב לפי דרישות הלקוח (ODM). אנו תומכים בהתאמה אישית של הקוטר, חור הפנימי, ריכוז גרגרי היהלום והדפסת הלוגו של המותג בהזמנות שמתפרצות מעל 500 יחידות.
שאלה 6: האם גרגרי היהלום יתנתקו במהלך גריסה כבדה של פלדה יצוקה?
תשובה 6: בשימוש בטכניקת החיבור באמצעות ברזינג בטמפרטורה גבוהה בריק, גרגרי היהלום מחוברים כימית לסגסוגת הגלגל, ולכן אינם מתנתקים במהלך פעולות גריסה כבדות רגילות של סגסוגות פלדה יצוקה.