EN
- Áttekintés
- Alkalmazás
- Előnyök
- GYIK
- Ajánlott termékek
Áttekintés
Changshunda gyártó bemutatása
A Changshunda egy professzionális ipari gyémánt alapú csiszolóeszköz-gyártó cég, amely Jishan megye Qinghe városában, Juncheng tartományban, Sencsi tartományban található, és több mint 12 éves kutatási-fejlesztési és gyártási tapasztalattal rendelkezik a gyémánt csiszolókorongok, vágókorongok és fémfeldolgozásra szolgáló csiszolóeszközök területén. Cégünk legfontosabb, kiemelt terméke a forrasztott gyémánt csiszolókorong, amelyet különösen a nagy terhelés alatt álló öntöttvas ötvözetek megmunkálására fejlesztettek ki, hogy megoldást nyújtsanak ezen folyamat speciális kihívásaira. Gyárunk teljes vákuumos forrasztási gyártósorral, precíziós lézeres méretmérő berendezésekkel és nyersanyag-kiválogató műhellyel rendelkezik a gyémántok számára. Minden forrasztott gyémánt csiszolókorong, amelyet öntöttvas ötvözetek megmunkálására terveztek, három fordulatszám-alapú biztonsági teszten megy keresztül a szállítás előtt, hogy kizárják a hibás termékeket. OEM- és ODM-egyedi megrendeléseket is elfogadunk: egyedi külső átmérő, belső lyukméret, gyémántszemcse-sűrűség és márkanyomtatás lehetséges globális disztributorok és feldolgozó üzemek számára. Nagyobb tételben szállítunk fémműveknek, autóalkatrész-gyártóknak és szerszámfeldolgozó vállalatoknak Európában, Délkelet-Ázsiában, Észak-Amerikában és más régiókban, és minden partnerünknek stabil készletellátást és rugalmas logisztikai megoldásokat biztosítunk. Műszaki csapatunk ingyenes megmunkálási paraméter-útmutatást nyújt, hogy segítsük ügyfeleinket a forrasztott gyémánt csiszolókorongok, amelyeket öntöttvas ötvözetek megmunkálására terveztek, maximális munkavégzési teljesítményének elérésében.
1. Termékleírás
Ez a forrasztott gyémánt csiszolókorong szakmailag méretezve lett, hogy a legtöbb ipari csiszolóberendezéshez illeszkedjen a műszaki ötvözetek és a vasötvözetek megmunkálásához, szabványos méretparaméterekkel a rugalmas gyártási igények kielégítéséhez.
· Külső átmérők: 100 mm (3,93 hüvelyk), 110 mm (4,33 hüvelyk), 125 mm (4,92 hüvelyk), 150 mm (5,9 hüvelyk)
· Központi lyuk átmérője: 32 mm / 1,26 hüvelyk, univerzális belső lyuk kialakítás asztali csiszolókhoz, szögcsiszolókhoz és automatikus csiszolóberendezésekhez
· Korong szerkezete: 8 könnyű, üreges hőelvezető lyuk, arany színű, nagy szilárdságú acél alapanyag, teljes körülvevő forrasztott gyémánt csiszolóréteg
· Fő csiszolóanyag: magas tisztaságú ipari gyémántszemcsék, vákuumban forrasztva, szorosan kötve a fémbázisra
· Alkalmazható megmunkálási célok: Öntöttvas, gömbgrafitos öntöttvas, ötvözött acél, kopásálló ötvözetekből készült öntvények. Ez a forrasztott gyémántkorong, amely öntöttvas és ötvözetek megmunkálását támogatja, üreges, pórusos kialakítású, így megoldja a hosszú ideig tartó öntöttvas-forgácsolás során fellépő magas hőmérséklet miatti égési problémákat, ezért ez a forrasztott gyémántkorong, amely öntöttvas és ötvözetek megmunkálását támogatja, tartósabb, mint a szokásos gyantakorongok.
2. Kivitelezés és teljesítmény
Alapvető termékinformációs táblázat
| Tárgyból | Részletes paraméterek |
| Eredet helye | Kína, Sencsi tartomány, Junseng város, Csisi megye, Csingho város |
| Márkanév | Van Lonzo |
| Termék neve | Forrasztott gyémántcsiszolókorong, öntöttvas ötvözetek megmunkálását támogató |
| Tanúsítvány | CE, EN: 13236 |
| Elérhető átmérők | 100/110/125/150 mm (3,93/4,33/4,92/5,9 hüvelyk) |
| Belső lyuk mérete | 32 mm / 1,26 hüvelyk |
Gyártási technológia és teljesítmény bemutatása
Minden forrasztott gyémántcsiszkolókorong, amely öntöttvas ötvözetek megmunkálását támogatja, szigorú vákuumos magas hőmérsékletű forrasztási eljáráson megy keresztül, amely a legfontosabb előnye ennek a forrasztott gyémántcsiszkolókorongnak, amely öntöttvas ötvözetek megmunkálását támogatja, és ezzel különbözteti meg az elektroforrasztott gyémántkorongoktól. A vákuumos forrasztási folyamat során a gyémántszemcsék és az acélkorong alapanyaga 800 °C feletti hőmérsékleten olvadnak össze, így egy egységes fémes kötési réteg keletkezik, amely megakadályozza a gyémántszemcsék lazulását és leesését a nehéz öntöttvas csiszolás során. Teljesítményvizsgálatok során ez a forrasztott gyémántcsiszkolókorong, amely öntöttvas ötvözetek megmunkálását támogatja, 5–8-szor hosszabb élettartamot nyújt a hagyományos szilícium-karbid csiszkolókorongokhoz képest szürke öntöttvas, gömbgrafitos öntöttvas és ötvözött öntvények feldolgozása esetén. A korong testén elhelyezett 8 egyenletesen elosztott üreges lyuk lehetővé teszi a gyors levegőáramlást és hőelvezetést, így hatékonyan megelőzi a munkadarab felületének égését, elszíneződését és hő okozta deformációját a folyamatos tömeggyártás során. A megnövelt vastagságú körbefutó gyémántcsiszoló réteg stabil vágóerőt biztosít, így garantálja a csiszolás pontosságát az öntöttvas ötvözetek durva csiszolásához, letöréséhez és felületi finomításához. Ennek a forrasztott gyémántcsiszkolókorongnak, amely öntöttvas ötvözetek megmunkálását támogatja, nem szükséges gyakori cseréje, így jelentősen csökkenti a gyártási leállások idejét és az anyagköltségeket a fémfeldolgozó gyárakban.
Alkalmazás
A sokoldalú, forrasztott gyémántfogazású csiszolókorong, amely támogatja a öntöttvas és ötvözetek megmunkálását, több ipari megmunkálási forgatókönyvhöz alkalmazható, különösen az öntöttvas és ötvözetek feldolgozására:
1. Öntödei ipar: Keretelt részek eltávolítása, öntvényekből származó fölösleges anyagok („csillapítók”) eltávolítása, felületi polírozás szürkeöntöttvas és gömbgrafitos öntvényekhez
2. Ötvözetből készült gépalkatrészek feldolgozása: Ötvözött acél öntvényekből származó maradékanyagok („csillapítók”) csiszolása, kopásálló ötvözetekből készült formák nyers alapanyagának csiszolása
3. Autóalkatrészek gyártása: Motorházak (öntöttvasból), fékdiszk nyers alapanyagok (ötvözetből) és fogaskerekek öntvényeinek megmunkálása
4. Szerelő- és formaműhelyek: Öntöttvas formaalapok durva csiszolása, ötvözetből készült rögzítőfelületek finomítása
5. Gépszerelő-műhelyek: Rozsdásodott és deformálódott öntöttvas ötvözetű mechanikai alkatrészek csiszolása
6. Fémfeldolgozó műhely: Vastag öntöttvas ötvözetű alkatrészek tömeges felületkiegyenlítése – Legyen szó kis tételű kézi csiszolásról vagy nagyobb méretű automatizált gyártósori feldolgozásról, ez a forrasztott gyémántcsiszolókorong az öntöttvas ötvözetek megmunkálásához stabil csiszolási hatékonyságot biztosít előidőzött kopás nélkül. Az univerzális 32 mm-es belső átmérője kompatibilis a legtöbb gyakori szögcsiszolóval, függőleges csiszolóval és automatikus csiszolóberendezéssel, amelyeket világszerte használnak a fémfeldolgozó gyárakban.
Előnyök
1. Kiválóan hosszú élettartam: Ez a forrasztott gyémántcsiszolókorong az öntöttvas ötvözetek megmunkálásához nagyon kemény, szorosan forrasztott gyémántszemcséket használ, amelyek ellenállnak az öntöttvas magas szilíciumtartalma miatti erős kopásnak; élettartama jelentősen meghaladja a gyantás és elektroplattírozott csiszolókorongokét.
2. Kiváló hőelvezetési tervezés: A kerék testén nyolc üreges hőelvezető lyuk biztosítja a munkadarab hőmérsékletének drasztikus csökkenését, megakadályozva a munkadarab égését és a korong repedését hosszú ideig tartó folyamatos köszörülés során.
3. Stabil köszörülési pontosság: Az egyenletes gyémánteloszlás kiküszöböli a nemegyenletes köszörülési nyomokat, sima felületi minőséget eredményezve öntöttvas ötvözetből készült munkadarabok esetén, és csökkentve a másodlagos polírozási lépéseket.
4. Széles kompatibilitás: Négy választható külső átmérő és univerzális 32 mm-es belső lyuk illeszkedik a legtöbb hazai és importált köszörülőberendezéshez; egy forrasztott gyémánt köszörűkorong az öntöttvas ötvözetek megmunkálásához kielégíti a különböző termelési vonalak eltérő méretigényeit.
5. Biztonságos és megbízható minőség: CE- és EN 13236 biztonsági tanúsítványt kapott; robbanásbiztos acél alapanyag megakadályozza a forgási sebesség növelésekor keletkező szilánkok szétszóródását, teljes mértékben megfelel a világ szerte érvényes ipari biztonsági szabványoknak.
6. Költséghatékony fogyóeszközök: A ritkább cserével csökkennek a beszerzési és munkadíjak; a magas köszörülési hatékonyság lerövidíti egy darab feldolgozási idejét, így növeli a gyár teljes kimenetét.
GYIK
K1: Milyen anyagok feldolgozására alkalmas ez a forrasztott gyémánt köszörűkorong, amely szürkeöntöttvas és ötvözetek megmunkálását támogatja?
V1: Különösen a szürkeöntöttvasra, a gömbgrafitos öntöttvasra, az acélötvözetekre és a kopásálló ötvözetekből készült öntvényekre lett tervezve; nem ajánlott lágy fémek, például alumínium és réz feldolgozására.
K2: Kompatibilis-e a 32 mm-es belső furat a köszörűgépemmel?
V2: A 32 mm-es központi furat egy univerzális szabványméret, amely a legtöbb ipari szögeltávolító és asztali köszörűgépre illeszkedik; nagyobb tételrendelés esetén speciális belső furatméretek is rendelhetők speciális berendezésekhez.
K3: Mennyivel hosszabb a szolgáltatási élettartama ennek a forrasztott gyémánt köszörűkorongnak, amely szürkeöntöttvas és ötvözetek megmunkálását támogatja, összehasonlítva az átlagos köszörűkorongokkal?
A3: Szokásos öntöttvas-funkció mellett élettartama 5–8-szor nagyobb, mint a szilícium-karbidos korongoké, és 3–4-szer hosszabb, mint az elektroplattált gyémántkorongoké.
K4: Megfelel ez a forrasztott gyémántfunkorong az öntöttvasötvözetek megmunkálásához nemzetközi biztonsági szabványoknak?
A4: Termékeink mindegyike megfelel a CE és az EN:13236 ipari csiszolószerszám-biztonsági tanúsítványnak, és szigorú robbanásbiztos alapanyag-feldolgozást alkalmazunk a nagy sebességű forgásra.
K5: Lehetőség van egyedi méret vagy logó kérésére a forrasztott gyémántfunkoronghoz, amely az öntöttvasötvözetek megmunkálását támogatja?
A5: A Changshunda OEM/ODM egyedi megrendeléseket fogad el. Támogatjuk az átmérő, a belső lyuk, a gyémántszemcse-koncentráció és a márkalogó nyomtatásának testreszabását 500 darabnál nagyobb tételnél.
K6: Leválnak-e a gyémántszemcsék a nehéz terhelés alatt végzett öntöttvas-funkolás során?
A6: Vákuumos, magas hőmérsékleten végzett forrasztási technológiát alkalmazunk, így a gyémántszemcsék fémkötéssel kapcsolódnak a korong alapanyagához, és normál, nagy terhelés alatti öntöttvasötvözet-funkolás során nem esnek le.
