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고속강 바이메탈 홀 소우 | 중형 M42 바이메탈 홀 커터, 목재/금속/PVC/석고보드용, 75/90/105mm 크기 제공
이 M42 이종금속 홀소는 산업 표준화된 통일 치수를 채택하였다. 45mm의 유효 작동 깊이는 대부분의 일반 판재 및 얇은 벽 파이프에 대한 관통 천공을 지원한다. 매칭된 9mm 표준 직진 샹크는 시장에서 보급된 주요 가정용 및 산업용 전동 드릴 척의 99%와 광범위하게 호환되며, 별도 어댑터가 필요하지 않다. 내장형 피로트 드릴과 스프링 구조를 통해 구멍 형성 후 자동 재료 배출이 가능하여 작업물이 소 컵 내부에 걸리는 현상을 방지한다. 모든 파라미터는 표준 허용 오차 범위 내에서 수작업으로 측정되었으며, 일상적인 실내 장식, 정비 및 현장 공사 선택 기준에 완전히 부합한다.
- 개요
- 추천 제품
개요
- 드릴링 효율: 목재 판재에는 빠른 절단이 가능하여 몇 초 만에 단일 구멍 형성이 완료되며, 절삭유를 보조로 사용하는 얇은 철판에서는 이빨 튀김이나 이빨 붕괴 없이 안정적인 절단이 이루어집니다.
- 구멍 마감: 석고보드 및 목재 재료의 구멍 가장자리를 깨끗이 정리하여 톱니 모양의 돌기(버러)를 최소화하고, 가장자리 균열을 방지하여 후속 연마 작업을 줄입니다.
- 내구성: 목재 및 얇은 금속 재료에 대해 수백 개의 구멍을 연속적으로 뚫어도 절삭 이가 눈에 띄게 마모되지 않으며, 구멍 지름의 정밀도가 안정적입니다.
- 안전성: 제조 시 치수 기준을 엄격히 준수하여 완제품의 동심도가 높고, 회전 진동이 낮아 작동 중 발생할 수 있는 안전 위험을 효과적으로 줄입니다.
1. 페이지 제목
고속강 바이메탈 홀 소우 | 중형 M42 바이메탈 홀 커터, 목재/금속/PVC/석고보드용, 75/90/105mm 크기 제공
2. 기본 제품 사양 표
| 항목 | 상세 사양 |
|---|---|
| 제품 전체 이름 | HSS 바이메탈 홀소 |
| 브랜드 | 반 론조 |
| 코어 재료 | M42 고속강 바이메탈 톱니 + 고인성 탄소강 소체 |
| 전시 및 표준 규격 | 개구부 지름: 75mm / 90mm / 105mm |
| 통일된 치수 데이터 | 전체 길이: 90mm / 3.54인치; 작업 길이: 45mm / 1.77인치; 샤프트 지름: 9mm / 0.35인치 |
| 내장 액세서리 | 중앙 정렬용 피로트 드릴 비트 + 보조 스프링(천공 후 자동 공작물 배출) |
| 호환 가능한 전동 공구 | 가정용 전동 드릴, 임팩트 드릴, 벤치 드릴, 표준 척을 장착한 핸드헬드 전동 드릴 |
| 적용 가능한 재료 | 단단한 나무, 합판, MDF 보드, 얇은 철판, 알루미늄 합금, 구리판, PVC 파이프, 플라스틱 시트, 석고 보드, 드라이월 |
| 작동 팁 | 공작 속도를 고르게 조절하고, 금속 재료를 가공할 때 절삭유를 추가하여 수명을 연장하세요 |
| 인증 | CE 인증 완료, EU EN 13236 전동 공구 부속품 안전 기준 준수 |
이 M42 이종금속 홀소는 산업 표준화된 통일 치수를 채택하였다. 45mm의 유효 작동 깊이는 대부분의 일반 판재 및 얇은 벽 파이프에 대한 관통 천공을 지원한다. 매칭된 9mm 표준 직진 샹크는 시장에서 보급된 주요 가정용 및 산업용 전동 드릴 척의 99%와 광범위하게 호환되며, 별도 어댑터가 필요하지 않다. 내장형 피로트 드릴과 스프링 구조를 통해 구멍 형성 후 자동 재료 배출이 가능하여 작업물이 소 컵 내부에 걸리는 현상을 방지한다. 모든 파라미터는 표준 허용 오차 범위 내에서 수작업으로 측정되었으며, 일상적인 실내 장식, 정비 및 현장 공사 선택 기준에 완전히 부합한다.
3. 핵심 제조 기술 및 성능 우위
1. M42 고속강 바이메탈 용접 이빨, 날카롭고 마모 저항성
절단 이빨은 M42 고속강 바이메탈 복합 용접 공정을 채택하여 높은 경도와 강한 내열성을 갖추었습니다. 철 및 강철과 같은 페러스 금속을 지속적으로 절단할 수 있으며, 급격한 둔화 없이 작동합니다. 일반 저탄소강 홀쏘에 비해 수명이 3~5배 증가하며, 장기간 반복 사용 후에도 절단 날이 날카로움을 유지합니다.
2. 웨이브형 톱니 디자인, 빠른 칩 제거 및 낮은 진동
특수 파형 치형 배치를 채택하여 각 톱니 사이에 독립적인 칩 제거 간격을 확보함. 드릴링 중 톱밥, 금속 조각, 나무 부스러기가 신속히 배출되어 재료의 부착 및 톱니 막힘을 효과적으로 방지함. 최적화된 톱니 피치는 고속 회전 시 진동을 줄여 매끄럽고 둥근 구멍 벽을 형성하며 톱니 자국이나 톱날 흔적을 남기지 않음.
3. 두꺼운 일체형 톱바퀴 본체, 변형 및 균열 방지
톱컵 본체는 두께가 증가된 고인성 탄소강으로 제작되었으며, 프레스 성형 후 내식성 블루 코팅 처리를 거침. 초보자라도 중부하 드릴링 또는 경사각 작업 시에도 쉽게 변형되거나 균열되지 않음. 측면에 예비로 마련된 여러 개의 칩 제거 창이 잔류물 신속 배출과 열 방출을 보조하여 톱바퀴 과열 및 소손을 방지함.
4. 내장형 선행 드릴 및 탈출 스프링, 편리한 조작
장착된 고경도 센터링 파일럿 드릴 비트는 초기 드릴링 시 미끄러짐 및 편심 문제를 효과적으로 해결하여 정확한 위치에 한 번에 정렬합니다. 내장 보조 스프링은 드릴링 완료 시 절단된 작업물을 자동으로 밀어내어 수작업으로 꺼내는 시간을 절약하고 연속 드릴링 효율을 향상시킵니다.
5. 범용 9mm 표준 샹크, 폭넓은 공구 호환성
9mm 직선 샹크는 시장에서 판매되는 대부분의 전동 드릴 척에 안정적으로 장착되며, 클램핑 접촉 면적이 넓어 고속 회전 드릴링 중 흔들림이나 미끄러짐이 없습니다. 가정용 핸드 드릴, 벤치 드릴, 소형 산업용 드릴 등과 유연하게 호환되어 다양한 사용 환경에 대응합니다.
실용적인 천공 성능
4. 다양한 활용 상황
🏠 주거 공간 꾸미기 및 리모델링 프로젝트
주거 인테리어 시 석고보드, 목재 판재, 벽면 패널에 전기 콘센트 박스 설치용 구멍, 수도 및 전기 배관 예비 구멍, 조명기구 설치용 구멍, 식당용 후드 환기 구멍 등을 뚫는 데 사용됩니다. 다양한 규격으로 주택 리모델링 시 요구되는 여러 가지 구멍 지름에 대응합니다.
🛠️ 일상 관리 및 DIY 수공예
가정용 유지보수 및 DIY 애호가들이 가구 개조, PVC 파이프 가공, 전기 장비 패널 고정용 구멍 뚫기에 사용합니다. 일반 가정용 전동 드릴로 쉽게 조작 가능하여 일상적인 다양한 천공 요구를 해결합니다.
🏭 공장 설비 및 배관 설치
작업장에서 얇은 철제 파이프, 알루미늄 합금 파이프, 플라스틱 파이프의 개구 작업, 설비 캐비닛 패널의 탭 홀 가공, 환기 덕트 예비 구멍 확보 등에 사용합니다. 공장의 일상 정비 시 다종 재료 혼합 천공 요구에 대응합니다.
🔌 전기 및 약전류 공사
전기 기술자 및 약전류 공사 팀이 벽면 와이어 박스 구멍, 케이블 통과 구멍, 분전반 패널 천공에 사용합니다. 기저 재료를 손상시키지 않는 안정적인 천공 성능으로 공사 표준화와 효율성을 향상시킵니다.
5. 핵심 제품 경쟁 우위
✅ 프리미엄 M42 바이메탈 소재 산업 표준 M42 고속강 이중금속 소재 채택, 목재·금속·플라스틱 등 다양한 재료 가공에 호환 가능, 뛰어난 다용성으로 여러 작업 환경에서 하나의 홀소만으로도 활용 가능.
✅ 파동형 톱니 방정체 설계 독자적인 파동형 톱니와 측면 칩 배출 창의 이중 구조로, 톱니 막힘 및 과열로 인한 연소를 효과적으로 방지하여 홀소 수명을 크게 연장함.
✅ 내장형 센터 드릴 및 탈착 스프링 정위 미끄러짐 및 공작물 고착 문제 해결, 단일 홀 가공 효율 향상, 엔지니어링 팀의 대량 연속 시공에 적합.
✅ 방청 블루 코팅 톱바디 표면 정전기 분무 방청 코팅 적용, 공기 및 수증기 침식 차단, 장기 보관 중 산화가 발생하기 어려우며 외관과 성능이 안정적임.
✅ 글로벌 CE 안전 인증 CE 및 EN13236 유럽 연합 전동 공구 액세서리 안전 인증 획득. 유럽, 미국, 동남아시아 등 전 세계 시장으로의 수출에 대한 규제 장벽 없음. 해외 도매업자들의 재고 보관에 적합.
✅ 표준 규격 재고 보유 및 맞춤형 지원 75/90/105mm 주요 일반 규격은 재고 보유 중으로 신속한 납품이 가능함. 글로벌 유통업체를 위한 특수 규격, 샤프트 형태, OEM 브랜드 포장 서비스도 지원.
6. 제조사 소개: 창순다 다이아몬드 및 하드웨어 공구
창순다 공장은 산시성 운청시 기산현 칭허진 다이아몬드 산업단지에 위치해 있으며, 이중금속 홀소, 다이아몬드 코어 드릴 비트, 하드웨어 절단 공구 분야에서 10년 이상의 연구개발 및 생산 경험을 보유하고 있음. 당사는 완전 자동 이중금속 용접 생산 라인, CNC 정밀 가공 장비, 동심도 검사기 및 공구 내구성 시험실을 갖추고 있어 원자재 선별, 톱니 용접 성형, 완제품 검사 전 과정을 독자적으로 관리할 수 있습니다. 전문 R&D 팀이 오랜 기간 톱니 형상과 재료 배합을 최적화함으로써 홀소의 절단 효율과 마모 저항성을 지속적으로 향상시키고 있습니다. 당사는 전 세계 30개 이상의 국가 및 지역에서 하드웨어 유통업체, 공학용 공구 공급업체, 크로스보더 이커머스 업체와 장기적이고 안정적인 공급 협력을 유지하고 있습니다. 공장 직송 경쟁력 있는 가격, 안정적인 월간 생산 능력, 7~15일 내 신속한 납기, 그리고 규격 맞춤 제작, 브랜드 OEM, 포장 ODM 등 원스톱 맞춤 서비스를 제공합니다.
7. 자주 묻는 질문
Q1: 이 이중금속 홀소는 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
A1: 나무, 합판, 석고보드, 마른 벽단장, 얇은 철판, 알루미늄판, 구리판, PVC 플라스틱판, 플라스틱 파이프 등 일반적인 재료에 적합합니다. 두꺼운 고체 강판 및 철근 콘크리트에는 권장하지 않습니다.
Q2: 금속을 드릴링할 때 절삭유가 필요한가요?
A2: 철, 알루미늄 등의 금속을 드릴링할 때는 절삭유 또는 물 냉각을 추가하는 것이 권장됩니다. 이는 절삭 열을 줄이고, 톱니 소손을 방지하며, 홀소의 수명을 현저히 연장시켜 줍니다.
Q3: 9mm 샤프트는 어떤 드릴과 호환되나요?
A3: 시중에서 판매되는 대부분의 10mm/13mm 표준 척을 갖춘 전동 드릴(가정용 손드릴, 임팩트 드릴, 벤치 드릴 등)과 호환되며, 별도 어댑터가 필요하지 않습니다.
Q4: 홀소를 교체해야 할 시점을 어떻게 판단하나요?
A4: 절삭 톱니가 명확히 마모되어 평평해지고, 드릴링 속도가 극도로 느려지며, 재료에 정상적으로 절삭되지 않을 때 톱니 부분이 마모 한계에 도달한 것으로 간주되므로 즉시 교체해야 합니다.
질문 5: 대량 주문의 납기일은 얼마인가요?
A5: 일반적인 75/90/105mm 규격은 영업일 기준 3일 이내 출고 가능합니다. 맞춤형 규격, 포장, 로고 인쇄 주문은 주문 수량에 따라 영업일 기준 7~15일이 소요되며, 당사 공장은 안정적이고 여유 있는 생산 능력을 갖추고 있어 납기 준수를 보장합니다.
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